zu Kesseböhmer

Arbeitsvorbereitung / Industrial Engineering

In der Arbeitsvorbereitung und im Industrial Engineering gestalten wir effiziente Produktionsprozesse. Wir planen Abläufe, definieren Arbeitsmittel und optimieren kontinuierlich die Fertigung – immer mit Blick auf Qualität, Zeit und Kosten.

Dahlinghausen

ca. 10 Mitarbeiter

Bohmte

ca. 20 Mitarbeiter

Abteilungsleitung

    Dr. Hermann Buschermöhle

    Dahlinghausen

    Vitalij Pfeifer

    Bohmte

    Teil der Ausbildungen in folgenden Ausbildungs­berufen:

      Fachkraft für Lagerlogistik (m/w/d)

      Welche zentralen Aufgaben übernimmt die Abteilung?

      • Prozessoptimierung: Industrial Engineering umfasst die Analyse von Produktionsprozessen, um Engpässe zu identifizieren, Abläufe zu optimieren und ineffiziente Prozessschritte zu verbessern. Dies kann durch Methoden wie Zeitstudien, Wertstromanalysen und kontinuierliche Verbesserungsprojekte erfolgen.
      • Produktionsplanung und -steuerung: Unsere Arbeitsvorbereitung ist auch für die Erstellung von Produktionsplänen und Zeitplänen verantwortlich, um sicherzustellen, dass unsere Produkte rechtzeitig und kosteneffektiv hergestellt werden. Dies beinhaltet die Planung von Arbeitskräften, Maschinenkapazitäten und Materialbedarfen. Moderne Simulationstools und AR/VR-Werkzeuge werden für diese Berechnungs- und virtuelle Darstellungsaufgaben angewendet.
      • Kostenmanagement: Die Abteilung trägt zur Kostenkontrolle bei, indem sie Prozesse analysiert und verbessert, um Verschwendung zu reduzieren und unsere Produktionskosten zu senken.
      • Zeitmanagement: Im Zeitmanagement nach REFA im Industrial Engineering werden Arbeitszeiten ermittelt, Soll-Zeiten festgelegt und Prozesse optimiert, um die Effizienz zu steigern. Dies geschieht durch die Analyse von Arbeitsabläufen, Leistungsgradbeurteilungen und die Gestaltung ergonomischer Arbeitsplätze. Zudem werden die ermittelten Zeitdaten für die Kapazitätsplanung und Kostenkalkulation genutzt. Das Ziel ist es, Produktivität zu erhöhen und unnötige Zeitverluste zu vermeiden.
      • Werksplanung: Investitionsplanung von neuen Maschinen- und Anlagen. Umsetzung der Investitionen
      • Value Engineering: Value Engineering ist eine systematische Methode zur Verbesserung des “Wertes” von Gütern oder Produkten und Systemen durch eine Untersuchung der Funktion. Der Wert ist definiert als das Verhältnis zwischen Funktion und Kosten.